Het werkingsprincipe van een ventilator is gebaseerd op de kinetische energieoverdrachtstheorie uit de vloeistofmechanica. Wanneer de waaier met hoge snelheid draait, aangedreven door een motor, wisselen de bladen momentum uit met de gasmoleculen. Onder invloed van de middelpuntvliedende kracht wordt het gas langs de buitenrand van de waaier naar buiten geworpen, waardoor een luchtstroom onder hoge- druk ontstaat.
Dit energieconversieproces volgt de vergelijking van Bernoulli, die stelt dat de som van kinetische energie en statische drukenergie behouden blijft. Vergeleken met gewone ventilatoren zetten blowers de kinetische energie van het gas effectief om in drukenergie via een speciaal ontworpen slakkenhuisstructuur. Het typische drukbereik kan 0,1-1,5 kgf/cm² bereiken, wat essentieel is voor het vermogen om lucht over lange afstanden te leveren.
Moderne ventilatoren maken gebruik van de drie-dimensionale stromingstheorie om het waaierontwerp te optimaliseren, en door middel van CFD-simulatie (Computational Fluid Dynamics) wordt de efficiëntie verbeterd tot meer dan 85%. Als we een bepaald merk centrifugaalblower als voorbeeld nemen, wordt er gebruik gemaakt van een achterwaarts-gebogen waaier van aluminiumlegering, die een winddruk van 10 kPa kan genereren bij een snelheid van 2900 tpm, waarbij het geluid onder de 75 decibel wordt gehouden. Dankzij dit precieze ontwerp kan de ventilator de traditionele ventilatieapparatuur ver overtreffen op het gebied van energie-efficiëntie.
